料塔生產設備的工作原理與針頭注射注射器類似。這是一個過程，在熔融狀態（即粘性流動）下，借助于螺桿（或柱塞）的推動，將塑料注射到封閉型腔中，并在固化后獲得產品。注射成型是一個循環過程，每個循環主要包括：定量進料、熔體塑化、壓力注射、充模和冷卻、開模和取模。取出塑料零件后，關閉下一個循環的模具。

料塔生產設備計算機采用進口PLC計算機主機芯片，結合液晶顯示、軟件備份、故障自診斷系統和糾錯功能，操作更加方便?？刂瞥绦蛟O計簡單，無需專業培訓即可操作。該成型機采用國內首創的全液壓傳動和無級液壓調頻技術，解決了成型機對各種材料和塊體的適應性，提高了材料的密實度，縮短了成型周期。在料塔生產設備運行過程中，選擇平板以穩定機器，并打開底盤底座以便于觀察機器面板。將手持式傳感器頭上的插頭插入面板上的插座并擰緊。注意定位槽，將電源線的一端插入機箱后板上的插座，另一端插入電源插座。請使用單相三線制電源。料塔生產設備檢修時注意線路板的清潔，定期清理強、弱電箱的灰塵，保持箱體干燥，防止受潮。檢查油路各部位有無漏油現象，并及時處理。防止活塞桿劃傷和機油變質。檢查機器傳動部分是否磨損，各黃油嘴是否堵塞，并加注潤滑脂。建議每年更換一次液壓油，清洗油箱油泥。水冷器應及時清洗，防止油溫升高導致油質加速老化。當然，這不是小事。維修時，檢查電路安全門開關、油路泄壓閥、機械安全停止裝置和機器警示燈是否正常工作。