料罐成型機是指用符合成形要求的液態密封、罐的過程，罐的成形。當成形產品從高溫冷卻到常溫時，會產生熱應力。為了盡可能消除玻璃中的熱應力，有必要對玻璃制品進行退火處理。成瓶的主要設備包括進料通道、進料機、制瓶機等。各種成型方法要求分階段精確控制罐的物理性能。在成型過程中，一開始要求玻璃在模具壁上流動，但在形成一定形狀后，由于經濟（和時間）的原因，希望料罐盡快凝固。施加在玻璃坯料上的力（重力、壓力、張力等）超過玻璃坯料內部的分子阻力。如粘度、表面張力會使罐的材料流動。料罐的形成過程與材料中熱含量的不斷降低密切相關。

料罐成型機是一種靜置成型方法，其設備叫料罐成型機，簡稱成型機。塑料靜置成型機是將熱塑性塑料和熱固性塑料制成各種塑料制品的主要成型設備。普通塑料注射成型機是應用很廣泛的臥式、立式或角式單工位注塑機，采用單螺桿或柱塞進行熱塑性塑料的加工。

其他類型的注塑機，如熱固性塑料、結構發泡、多組分、反應式和排氣式注塑機，是指在加工材料和機器結構特點上與普通塑料注塑機有很大區別的注塑機。全世界約30%的塑料原料用于注塑成型，注塑機約占塑料機械總產量的40%。它已成為塑料加工行業和塑料機械行業的重要組成部分，是發展很快、品種規格很多的塑料機械產品之一。

  料罐成型機中的塑性熱成型方法只有三種，即陰模成型、陽模成型和對模成型。熱成型機應能按一定程序重復熱成型生產循環，生產出相同的產品。有許多類型的熱成型機，包括手動，半自動和自動熱成型機。由于熱成型產品體積大、數量少，適合采用半自動或手動熱成型機。相反，產品體積小，數量大，所以自動熱成型機更適合。